Druckfedern
Druckfedern zählen zu den am häufigsten verwendeten Federtypen. Sie sind darauf ausgelegt, Druckkräfte aufzunehmen und ihnen standzuhalten, während sie unter Belastung in ihre ursprüngliche Form zurückkehren. Durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Effizienz sind sie entscheidende Komponenten in zahlreichen Anwendungen.
Bei Lesjöfors liefern wir ein umfangreiches Sortiment an standardisierten Druckfedern direkt ab Lager sowie kundenspezistfische Lösungen, die nach präzisen Vorgaben gefertigt werden. Von ersten Prototypen bis hin zur Großserienfertigung bieten wir Ihnen das technische Know-how, die Flexibilität und die globale Reichweite, um Ihre Anforderungen in jeder Projektphase zu erfüllen.
Technische Merkmale
- Alle Federtypen
zylindrisch, tonnenförmig (konvex), konisch, tailliert (konkav), mit variabler Steigung
- Drahtdurchmesser:
0,03 mm bis 80 mm
- Merkmale:
runde, quadratische oder rechteckige Drahtprofile
- Werkstoffe:
Federstahl, Edelstahl, Legierungen
Ab Lager lieferbar und kundenspezifische Lösungen verfügbar

Was sind Druckfedern?
Druckfedern, auch bekannt als Drahtfedern, sind mechanische Federn, die darauf ausgelegt sind, Druckkräften zu widerstehen und nach Entlastung in ihre ursprüngliche Länge zurückzukehren. Sie bestehen typischerweise aus gewickeltem Draht in Form einer offenen Helix.
Bei Lesjöfors konstruieren und fertigen wir Druckfedern in allen Größen – von 0,03 mm bis 80 mm Drahtdurchmesser – für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automotive, Elektronik, Schifffahrt, Landwirtschaft und Energie.
Produktangebot & Lagerverfügbarkeit

Standard-Druckfedern
Hier bei Lesjöfors bieten wir eine der branchenweit umfangreichsten Auswahlen an Lager-Druckfedern – erhältlich in einer Vielzahl von Größen, Materialien und Belastbarkeitsklassen.
Mit unseren globalen Vertriebskapazitäten und einem nahtlosen Online-Bestellsystem gewährleisten wir Ihnen einen schnellen und effizienten Zugang zu präzisionsgefertigten Komponenten, egal wo auf der Welt Sie sich befinden.

Kundenspezifische Druckfedern
Jede Anwendung stellt ihre eigenen Herausforderungen. Unsere Druckfedern werden entwickelt, um diesen gerecht zu werden. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Federn zu entwickeln, die exakt auf Ihre Leistungsanforderungen zugeschnitten sind, indem wir Abmessungen anpassen, Materialien auswählen und Betriebsbedingungen berücksichtigen. Ganz gleich, wo Sie tätig sind, unser globales Netzwerk gewährleistet eine zuverlässige und schnelle Lieferung.
Mit jahrzehntelanger Branchenerfahrung stellen wir sicher, dass jede Feder nicht nur funktionsfähig ist, sondern für ihren vorgesehenen Verwendungszweck optimiert ist.
Arten von Druckfedern
Es gibt viele Arten von Druckfedern und unsere Spezialisten für die Fertigung von warm- und kaltumformten Drahtfedern sind Experten auf dem Gebiet von:
Konische Druckfedern
Konische Druckfedern werden mit zunehmendem oder abnehmendem, sich verjüngendem Außendurchmesser gewickelt, wodurch eine nahezu konische Form entsteht.
Tonnenfedern (konvexe Federn)
Diese Druckfedern besitzen einen größeren Durchmesser in der Mitte als an den Enden und werden häufig als Trommelfeder bezeichnet.
Taillierte Druckfedern (konkave Federn)
Durch die sanduhrförmige Kontur mit kleinerem Durchmesser in der Mitte können diese Federn präzise über einem definierten Punkt zentriert werden.
Zylindrische Druckfedern
Die am weitesten verbreitete Art von Druckfeder, bei der der Draht über die gesamte Länge im gleichen Durchmesser gewickelt wird. Auch bekannt als zylindrische Federn oder parallel gewickelte Federn.
Druckfedern mit variabler Steigung
Federn mit unterschiedlichen Windungsabständen über die gesamte Länge der Feder.
Bananenfedern
Federn mit gebogener Form, auch Seitenlastfedern genannt, da sie seitliche Kräfte kompensieren.

Fortschrittliche Herstellung von Druckfedern
Unsere Druckfedern sind auf lange Lebensdauer ausgelegt und bieten herausragende Leistung und Beständigkeit – von Anwendungen mit geringer Beanspruchung bis hin zu Schwerlast-Anwendungen. Wir fertigen eine breite Palette an Drahtdurchmessern, und dank unserer Expertise und präzisen Fertigungsprozesse erfüllt jede Feder höchste Qualitätsstandards.
Die Fertigung von Federn bis zu einem Drahtdurchmesser von 22 mm erfolgt durch Kaltumformung, während größere Federn durch Warmumformung hergestellt werden.
Der maximale Durchmesser für das Warmumformung beträgt 80 mm. Die Nachbehandlungsverfahren (Wärmebehandlung, Kugelstrahlen und Vorspannen) werden an die jeweiligen Anforderungen angepasst. Wir bieten außerdem verschiedene Oberflächenbehandlungen für Korrosionsbeständigkeit oder gewünschte Optik.
- Zertifizierungen: ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, ISO 13485:2016, IATF 16949 zertifiziert
- Entwickelt für maximale Leistung entsprechend den Anwendungsanforderungen

Wie funktionieren Druckfedern?
Druckfedern sind spiralförmig. Ihre charakteristische, gewundene Schraubenform ermöglicht es ihnen, Druckkräften standzuhalten.
Durch Aufbringen einer Last auf die Druckfeder wird diese zusammengedrückt und verdichtet. Die Drahtabstände verringern sich dann, bis sich die Drahtenden der Feder berühren und die maximale Drucklänge der Feder erreicht ist.
Die Windungen üben beim Zusammendrücken eine Gegenkraft aus und speichern diese Kraft, bis sie wieder freigesetzt wird. Dieser Mechanismus ist entscheidend für Anwendungen wie Stoßdämpfer, Verstellmechanismen und zahlreiche weitere technische Systeme.

Materialien für Druckfedern
Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Leistung, Haltbarkeit und Eignung einer Druckfeder für eine bestimmte Anwendung. Wichtige Faktoren wie Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Betriebstemperaturbereich bestimmen maßgeblich, wie sich eine Feder unter realen Einsatzbedingungen verhält.
Materialien wie Edelstahl und Inconel werden anhand dieser Anforderungen ausgewählt und bieten jeweils spezifische Vorteile. Edelstahl wird wegen seiner Festigkeit und seiner Korrosionsbeständigkeit geschätzt und eignet sich daher gut für allgemeine Anwendungen. Inconel hingegen wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Hitzebeständigkeit häufig in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. Die richtige Materialauswahl hat direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit und Lebensdauer einer Druckfeder.
Lesjöfors verfügt über einen der weltweit größten Bestände an Chrom-Silizium- und Chrom-Vanadium-Draht, wodurch wir Kundenbedarfe zuverlässig und schnell bedienen können.
Unsere Ingenieurteams beraten Sie fachkundig bei der Materialauswahl. Durch unser globales Netzwerk an Werkstoffspezialisten stellen wir sicher, dass Ihre Druckfeder höchste Leistung liefert – mit dem optimalen Material für jede Anwendung.
Bewährt in Verteidigungs- und Medizintechniksystemen

Lesjöfors investiert verstärkt in die Verteidigungsindustrie
Innovation entsteht dort, wo Ideen aufeinandertreffen. Durch Zusammenarbeit, Experimentieren und visionäres Denken entstehen Lösungen, die neue Maßstäbe setzen.

Gemeinsam gestalten wir die Zukunft medizinischer Druckfedern für die Gesundheitsbranche
Bei Lesjöfors arbeiten wir eng mit Ingenieuren zusammen, um präzise Druckfedern für medizintechnische Anwendungen zu entwickeln. Mit fortschrittlichen Werkstoffen, maßgeschneiderten Designs und strengen Qualitätskontrollen verwandeln wir technische Herausforderungen in zuverlässige Lösungen für die Medizintechnik sowie die Kosmetik- und Pharmaindustrie.
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