Stanz- und Biegeteile

Stanzteile aus Metall

Stanzteile aus Metall bieten eine präzise und wiederholgenaue Leistung bei kompakter Bauweise. Sie kommen in einer Vielzahl von Konsumgütern, industriellen Anwendungen und sicherheitskritischen Systemen zum Einsatz. 

Lesjöfors bietet sowohl Standard-Stanzteile ab Lager als auch kundenspezifische Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Jedes Teil wird mit engen Toleranzen, gleichbleibend hoher Qualität und kosteneffizienter Produktion gefertigt. 

Finden Sie die passende Stanzteil-Lösung aus Metall

Die behandschuhten Hände einer Fabrikarbeiterin oder eines Fabrikarbeiters halten einen Stapel gestanzter Metallteile.

Was sind Stanzteile aus Metall?

Stanzteile werden hergestellt, indem flache Bleche mithilfe einer Stanzpresse und Werkzeugen (Matrizen) in bestimmte Formen gepresst werden. Dabei werden sie zugeschnitten und mit Merkmalen wie Löchern, Biegungen und Konturen versehen. Das Stanzen von Metall ist in der Fertigung weit verbreitet, da es die Herstellung großer Stückzahlen präziser, komplexer und reproduzierbarer Teile zu relativ geringen Kosten ermöglicht. 

 

 

 

 

Produktportfolio & Lagerverfügbarkeit

Eine Fabrikarbeiterin oder ein Fabrikarbeiter justiert eine Umformvorrichtung aus Metall.

Kundenspezifische Stanzteile

Jede Anwendung stellt ganz eigene Herausforderungen. Wir können maßgeschneiderte Metallstanzteile entwickeln, um diesen gerecht zu werden. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre gewünschte Form und Ihre spezifischen Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Unabhängig davon, wo Sie tätig sind, gewährleistet unser globales Netzwerk eine zuverlässige und schnelle Lieferung. 

Dank unserer jahrzehntelangen Branchenerfahrung stellen wir sicher, dass jedes gestanzte Teil nicht nur funktional ist, sondern auch für seinen Verwendungszweck optimiert wurde. 

 

 

 

Arten von Stanzteilen

Die Herstellung von Metallstanzteilen umfasst sowohl Schneid- als auch Umformvorgänge. Je nach Geometrie, Produktionsvolumen und Toleranzanforderungen werden unterschiedliche Werkzeugstrategien gewählt.

  • Sortierte silberfarbene, im Folgeverbund gestanzte Teile mit filigranen Aussparungen, Laschen und umgeformten Kanten.

    Folgeverbund-Stanzteile

    Beim Stanzen können mehrere Arbeitsschritte nacheinander ausgeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen und mit hoher Wiederholgenauigkeit bei minimalem Handhabungsaufwand. 

  • Ein Sortiment an Multislide-Metallteilen in verschiedenen Farben und Materialien, mit unterschiedlichen Designs.

    Multislide-Stanzteile

    Das Multislide-Umformen wird für filigrane Biegungen und komplexe Bandbauteile eingesetzt. Der Prozess wird auf speziellen Multislide-Maschinen mit mehreren Schlitten durchgeführt. 

  • Ein großes Sortiment an kundenspezifischen Stanzteilen aus Metall in verschiedenen Materialien und Farben.

    Kundenspezifische Metall-Stanzteile

    Technische Lösungen basieren auf der Auswahl der richtigen Form, des richtigen Materials und der richtigen Nachbearbeitungsschritte. Zusammen sorgen diese für zuverlässige Ergebnisse, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. 

Ein Mitarbeiter bedient Industriemaschinen und überwacht in einer Fabrik einen Kontrollbildschirm.

Moderne Fertigung von Stanzteilen

Als Anbieter von Präzisions-Stanzteilen vereint Lesjöfors Konstruktion, Werkzeugbau und Produktionsstrategie, um Herstellbarkeit und Qualität vom Prototyp bis zur Serienfertigung optimal sicherzustellen. Modernster Werkzeugbau und streng kontrollierte Prozesse gewährleisten gleichbleibend hohe Präzision, reduzieren Ausschuss und verkürzen Rüstzeiten. 

  • Werkzeuge, die auf Toleranz und Durchsatz ausgelegt sind 
  • Prozessfenster, die auf Wiederholgenauigkeit validiert sind 
  • Skalierbare Produktion für globale Programme 
Ein Video mit einer 3D-Visualisierung der Blechumformung mit einem Folgeverbund-Stanzwerkzeug.

Was ist Metallstanzen und wie funktioniert es?

Das Metallstanzen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem flache Metallbleche mithilfe einer Stanzpresse und eines Werkzeugsatzes zu bestimmten Bauteilen geformt werden. Ein Metallblech oder eine Metallspule wird in die Presse eingelegt und ein Stanzwerkzeug (eine maßgefertigte Form/ Matrize) wird in der Presse montiert. 

Die Presse drückt dann den Stempel auf das Blechmaterial, wodurch dieses ausgestanzt, gebogen, gestanzt, tiefgezogen oder geprägt werden kann. Schritt für Schritt formen diese Vorgänge das Material in die gewünschte Geometrie, bis das fertige, gestanzte Metallteil geformt und ausgeworfen wird. 

Nahaufnahme eines Kupferbandes, das auf eine große Spule aufgewickelt ist.

Werkstoffe für Stanzteile

Stanzteile können je nach Anwendung aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Stahl (Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder verzinkter Stahl) wird häufig aufgrund seiner Festigkeit und Wirtschaftlichkeit verwendet, während Aluminium wegen seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit eingesetzt wird. Kupfer und seine Legierungen (Messing, Bronze) werden dort verwendet, wo elektrische oder thermische Leitfähigkeit wichtig ist. 

Für Anwendungen mit hohen Leistungsanforderungen können Nickellegierungen, Titan oder sogar Edelmetalle wie Gold und Silber zum Einsatz kommen. Die Materialwahl hängt von Faktoren wie Festigkeit, Umformbarkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten ab. 

Die frühzeitige Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Oberflächenbehandlung beeinflusst sowohl die Qualität als auch die Kosten. Lesjöfors kann Ihnen im Rahmen unseres maßgeschneiderten Konstruktions- und Entwicklungsprozesses bei der Auswahl des richtigen Materials helfen. 

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Lesjöfors bietet ein komplettes Sortiment an Standard- und Sonderanfertigungen, von Drahtfedern und Drahtformen bis hin zu Stanz- und Biegeteilen und Gasdruckfedern. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, bieten wir Ihnen auch Beratungsdienstleistungen an, bei denen unsere Ingenieure Sie zu Materialien, Belastungen und Spezifikationen beraten. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen. 

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