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Medizintechnik

Unsere Federn und Stanzteile für die Medizintechnik werden mit Reinraumpräzision, Kontaminationskontrolle und speziellen Materialien hergestellt, erfüllen die höchsten Industriestandards und genießen weltweit Vertrauen.

Zwei Wissenschaftler in Reinraumanzügen und Masken untersuchen in einem Labor eine Schraubenfeder mit einer Lupe und konzentrieren sich intensiv auf die Aufgabe.

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Medizintechnik-Broschüre Unsere Nachhaltigkeitsarbeit Öffnet in einem neuen Tab
Eine verschwommene Person in einem Reinraumanzug bewegt sich schnell in einem sterilen Labor. Der Raum ist hell erleuchtet mit Leuchtstofflampen, Ausrüstung und Sicherheitsbarrieren.
FEDERFORMUNG FÜR MEDIZINISCHE GERÄTE

Medizintechnik

Bei Lesjöfors fertigen und liefern wir hochspezialisierte Federn und Stanzteile aus Draht- oder Bandmaterial für medizinische Einwegprodukte, fortschrittliche medizinische Geräte und hygienische Anwendungen. Unabhängig von Menge oder Komplexität liefern wir innovative Lösungen in den Bereichen Fertigung, Sauberkeit, Verpackung und Automatisierung. 

Mit einem globalen Netzwerk spezialisierter Produktionsstätten kombinieren wir umfangreiches Fachwissen mit Anlagen, die speziell für die Herstellung von Federn für medizinische Geräte ausgelegt sind. Wir erreichen höchste Qualitätsstandards durch modernste Anlagen, fortschrittliche Federformtechnologien, akkreditierte Labortests und international zertifizierte Prozesse. 

Ein transparenter Insulinpen mit einer roten Kappe unten und einer blauen Kappe oben, vor einem schlichten weißen Hintergrund.

Ihr zuverlässiger Hersteller von Federn für medizinische Geräte: Maßgeschneiderte Federn und Stanzteile für medizinische Innovationen

Wir liefern maßgeschneiderte medizinische Federn mit Präzision und Fachkompetenz, und unsere Ingenieure stehen bereit, um Ihre nächste Innovation zu unterstützen. 

Warum sollten Sie sich für Lesjöfors als Partner für die Entwicklung und Herstellung von Federn für die Medizintechnik entscheiden?

  • Ein Techniker in einem weißen Kittel und einem blauen Haarnetz bedient ein Bedienfeld in einem Hightech-Labor. Er konzentriert sich auf komplexe Maschinen.

    Maßgeschneiderte Federkonstruktion

    Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Federn und Stanz-Biegeteile zu liefern und Ideen in sichere, zuverlässige und leistungsstarke Geräte umzusetzen.

  • Industrielle Umgebung mit einem Förderbandsystem in schlankem, metallischem Design. Die Umgebung ist sauber und steril, was auf eine Hightech-Anlage hindeutet.

    Zertifizierte Qualität

    ISO 13485-zertifizierte Produktionswerke, Reinraumfertigung und Materialien für die Medizintechnik gewährleisten, dass jede Feder den strengsten globalen Standards für Sicherheit und Hygiene entspricht.

  • Industrielle Umgebung mit einem Förderbandsystem in schlankem, metallischem Design. Die Umgebung ist sauber und steril, was auf eine Hightech-Anlage hindeutet.

    Globale Produktion in großem Maßstab

    Mit über 50 Standorten weltweit bieten wir skalierbare Fertigung mit gleichbleibender Qualität und effizienter Lieferung, von Prototypen bis hin zu Großserien.

Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Federlösung

Arten von Federn und Stanzteilen, die in der Medizinbranche verwendet werden

  • Metallische Schraubenfeder, auch als Druckfeder bezeichnet, auf transparentem Hintergrund, die eine glänzende, helikale Struktur zeigt.

    Druckfedern

    • Alle Typen: Zylindrisch, konvex, konisch, konkav, mit variabler Steigung 
    • Drahtdurchmesser: 0,03 mm bis 80 mm 
    • Merkmale: Runde, quadratische oder rechteckige Drahtprofile 
    • Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungen 
    • Standard- und Sonderanfertigungen erhältlich

     

    Druckfedern
  • Eine glänzende Metall-Torsionsfeder mit parallelen Enden ist auf transparentem Hintergrund zentriert und zeigt ihr spiralförmiges Design.

    Torsionsfedern

    • Konzipiert für: Drehmoment mit Drehbewegung 
    • Drahtdurchmesser: 0,1 mm bis 65 mm 
    • Merkmale: Schenkel können gerade, gebogen oder individuell geformt sein 
    • Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungen 
    • Standard- und Sonderanfertigungen erhältlich 
    Torsionsfedern
  • Eine elegante, silberne Metall-Wellenfeder mit ineinander verflochtenen Schlaufen bildet eine zylindrische Form vor transparentem Hintergrund.

    Wellenfedern

    • Drahtdurchmesser: Flach- oder Profildraht von 0,5 x 0,2 mm bis 8,0 x 1,0 mm als Standard. Fertigungsmöglichkeit bis zu 1,7 x 4 mm – abhängig von Material und Geometrie 
    • Außendurchmesser: 7–250 mm (Sondergrößen auf Anfrage) 
    • Materialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierungen 
    • Enden: Glatte Enden und Unterlegscheibenenden 
    • Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung 
    Wellenfedern
  • Eine silberfarbene Triebfeder von oben vor einem weißen Hintergrund. Die konzentrischen Kreise erzeugen ein modernes, minimalistisches Design.

    Triebfedern

    • Typen: Erhältlich in herkömmlicher, vorgespannter und quergebogener Ausführung 
    • Bandstärke: Bis zu 2 mm, je nach Ausführung 
    • Eigenschaften: Liefert über mehrere Zyklen hinweg ein gleichmäßiges Drehmoment und einen reibungslosen Rückzug 
    • Materialien: Edelstahl und Kohlenstoffstahl mit Schutzbeschichtung 
    • Standard- und Sonderanfertigungen erhältlich 

     

    Triebfedern
  • Ein kleines silberfarbenes tiefgezogenes Metallteil ist vor einem schlichten weißen Hintergrund zentriert, wodurch seine Einfachheit und sein industrielles Design hervorgehoben werden.

    Tiefziehteile

    • Entwickelt für: Dichtheit mit gleichmäßiger Wandstärke und glatten Oberflächen 
    • Merkmale: Nahtlose Formgebung durch Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge 
    • Materialien: Edelstahl und Aluminium 
    • Produktion: Schnelle Bemusterung zur frühzeitigen Geometrieprüfung 
    • Standard- und Sonderanfertigungen verfügbar 
    Tiefziehteile
  • Ein schlankes, metallisches Stanzteil liegt vor einem schlichten weißen Hintergrund.

    Stanzteile

    • Dickenbereich: 0,05 mm bis 5 mm 
    • Präzision: Qualifizierte Werkzeugentwicklung gewährleistet Genauigkeit und Wiederholbarkeit 
    • Produktion: Multislide-Pressen ermöglichen komplexe Biegungen bei hoher Geschwindigkeit 
    • Umfang: Kleine bis große Stückzahlen mit kostenoptimierter Produktion 
    • Standard- und Sonderanfertigungen verfügbar 



    Stanzteile
Ein Mitarbeiter mit Haarnetz und Mund-Nasen-Schutz inspiziert automatisierte Maschinen in einer sauberen Produktionsumgebung.

Marktführer für Federn in medizinischen Geräten

Lesjöfors ist ein weltweit führender Anbieter von Federn für medizinische Geräte und kombiniert zertifizierte Fertigung, Innovation und Präzisionstechnik, um sicherheitskritische Anwendungen zu unterstützen. 

Federn und Stanzteile für medizinische Geräte, Hygiene- und Kosmetikprodukte

Eine Person verwendet einen Pen-Injektor, um sich eine Insulininjektion in den Bauch zu verabreichen.

Injektoren für die Verabreichung von Medikamenten

Druck-, Torsions-, Trieb- und Rollfedern sowie Stanzteile gewährleisten eine präzise und sichere Medikamentendosierung in Injektoren und Pen-Injektoren. 

Eine Person verwendet eine Lanzette an ihrer Fingerspitze vor einem weißen Hintergrund, was auf einen Blutzuckertest hindeutet.

Blutlanzetten

Federn von Lesjöfors bieten die Sauberkeit und engen Toleranzen, die für eine zuverlässige Betätigung und Komfort bei Lanzetten und Sicherheitslanzetten erforderlich sind. 

Eine Frau hält ein Blutzuckermessgerät, das „5,5“ anzeigt, neben einem Sensor am Arm, was auf eine Diabetesbehandlung hindeutet. Sie trägt ein hellblaues Top.

Kontinuierliche Glukoseüberwachung

Konstante Kraft- und Druckfedern sorgen für eine gleichmäßige Sensorspannung und genaue Messwerte in Glukosemonitoren und tragbaren Sensoren, auch Continues Glucose Monitoring (CGM) genannt.

 

Eine medizinische Fachkraft in blauer Arbeitskleidung verabreicht eine Injektion in den Arm eines Patienten. Die Fachkraft trägt Handschuhe.

Spritzen

Zuverlässige Federmechanismen unterstützen die kontrollierte Injektionsbewegung in Spritzen, die nach strengen Qualitätsstandards für die Sicherheit der Anwender entwickelt wurden. 

Eine medizinische Fachkraft mit Handschuhen entnimmt Blut aus einem Arm. Ein blauer Stauschlauch ist um den Arm gebunden, und eine Nadel ist in eine Vene eingeführt.

Blutentnahme- und Infusionstechnik

Druckfedern ermöglichen das automatische Zurückziehen der Nadel in Butterfly-Kanülen und gewährleisten so eine hygienische und sichere Blutentnahme und Infusion.

 

Eine Person hält einen weißen Inhalator vor einem sanften blauen Hintergrund. Der Fokus liegt auf dem Inhalator.

Inhalatoren und Pumpsprays

Druckfedern, Stanzteile und Biegeteile gewährleisten eine hygienische und genaue Dosierung in Inhalatoren und Pumpsprays, die unter strengen Sauberkeitsstandards hergestellt werden.

Die behandschuhten Hände einer medizinischen Fachkraft bereiten sorgfältig eine Nadel für eine Injektion vor.

Chirurgische und therapeutische Geräte

Unsere Präzisionsfedern unterstützen kontrollierte Bewegungen in Kathetern und einer Vielzahl von chirurgischen und minimalinvasiven Instrumenten.

Eine medizinische Fachkraft bedient ein MRT-Gerät, während ein Patient darin liegt. Die Umgebung ist klinisch und betont Präzision und Sorgfalt in einem Krankenhausumfeld.

Diagnose- und Laborgeräte

Von MRT-Geräten bis hin zu Blutzuckermessgeräten und Stechhilfen bieten Lesjöfors-Federn zuverlässige Federlösungen für Diagnose- und Laborgeräte.

Eine moderne Zahnarztpraxis mit einem blauen Zahnarztstuhl, weißer Ausstattung und einer lichtdurchfluteten Umgebung.

Medizinische Geräte und Krankenhaussysteme

Unsere Federn, Drahtformen und Stanzteile bieten zuverlässige mechanische Leistung in Beatmungsgeräten, Sauerstoffsystemen, Bildgebungsgeräten und klinischer Infrastruktur. 

Eine Person verwendet eine weiße Pumpe, um Handdesinfektionsmittel zu entnehmen; die Pumpe ist breit und hat einen Metallgriff.

Medizinische Hygieneprodukte

Unsere technischen Federn tragen durch ihre Langlebigkeit und Sauberkeit dazu bei, die Leistungsfähigkeit und Hygiene von Sterilisations-, Kosmetik- und medizinischen Hygieneprodukten sicherzustellen.

Techniker in weißen Schutzanzügen bedienen Maschinen in einem sterilen, modernen Labor.

Technische Exzellenz und Fertigung auf Weltklasseniveau

Unsere hauseigenen Ingenieurteams und modernen Anlagen ermöglichen eine vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess, vom ersten Entwurf bis zur Endkontrolle, einschließlich medizinischer Fertigungsumgebungen. 

Medizinische Federn und Komponenten werden in speziellen, sauberen und kontrollierten Bereichen von geschultem Personal in Schutzkleidung hergestellt. Bei Bedarf werden zusätzliche professionelle Reinigungen und kontrollierte Verpackungen in ISO-zertifizierten Reinräumen oder validierten Reinraumumgebungen durchgeführt, um maximalen Schutz zu gewährleisten. 

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