Flachfedern

Triebfedern

Triebfedern, auch als flach gewickelte Spiralfedern bekannt, bestehen aus eng gewickelten Federbandstreifen zur Speicherung und Abgabe von Rotationsenergie. Sie liefern ein gleichmäßiges Drehmoment für Auf- und Rückwickelvorgänge in kompakten mechanischen Baugruppen. Zwischen Welle (Arbor) und Gehäuse montiert, erzeugt die Feder kontrolliertes, reproduzierbares Drehmoment beim Auf- und Abwickeln. Diese Bauweise ermöglicht präzise Rückzugsbewegungen und eine hohe Zyklenlebensdauer. Triebfedern eignen sich ideal für Rückzugsmechanismen, Gegengewichtssysteme und Anwendungen mit konstantem Drehmoment bei begrenztem Bauraum. 

Bei Lesjöfors steht die Entwicklung von Triebfedern im Zeichen der jeweiligen Anwendung. Konstruktion, Werkstoffe und Abmessungen werden gezielt auf Langlebigkeit, Performance und kurze Entwicklungszeiten ausgelegt. 

Technische Merkmale

Typen:

Erhältlich in konventioneller und vorgespannter Ausführung

Bandstärke:

Bis zu 2 mm, je nach Ausführung

Eigenschaften:

Liefert über mehrere Zyklen hinweg ein konstantes Drehmoment und einen gleichmäßigen Rückzug

Materialien:

Edelstahl und Federstahl mit Schutzbeschichtung

Finden Sie die richtige Triebfederlösung

Triebfedern in unterschiedlichen Größen sind auf einer reflektierenden Oberfläche angeordnet. Die Anordnung hebt ihre kreisförmigen Formen und den metallischen Glanz hervor.

Was sind Triebfedern?

Triebfedern sind spiralförmig gewickelte Flachbandfedern zur Speicherung und kontrollierten Abgabe von Rotationsenergie. Sie erzeugen ein definiertes Drehmoment und ermöglichen gleichmäßige Auf- und Rückbewegungen in kompakten Baugruppen. 

Die Drehmoment-Weg-Charakteristik ist nichtlinear. Ursache hierfür sind wechselnde aktive Bandlängen während des Betriebs, Reibung zwischen den Wicklungen sowie Hystereseeffekte innerhalb der Baugruppe. 

Zwischen Welle und Gehäuse positioniert, erzeugen sie Drehmoment, wenn sich entweder die Welle oder das Gehäuse dreht. Standardausführungen unterstützen typischerweise bis zu 20 Umdrehungen, vorgespannte Varianten bis zu 50 Umdrehungen – abhängig von Bandabmessungen und verfügbarem Bauraum.

Produktportfolio & Lagerverfügbarkeit

Großer Lagerraum mit blauen Kisten, die links gestapelt sind, einem Tisch mit verschiedenen Gegenständen in der Mitte und einem an die rechte Wand projizierten Logo.

Standard-Triebfedern

Lesjöfors bietet eine breite Auswahl an Standard-Triebfedern über den Online-Shop und das globale Distributionsnetzwerk. Standardabmessungen eignen sich beispielsweise für Kabeltrommeln, Schlauchtrommeln und Sicherheitsgurtsysteme. 

Jede Triebfeder ist auf gleichmäßige Drehmomentabgabe und kompakte Bauweise ausgelegt. Lokaler Support, CAD-Ressourcen und strategisch platzierte Lager gewährleisten schnelle Verfügbarkeit. 

Standard-Triebfedern ab Lager kaufen
Nahaufnahme einer metallischen Triebfeder in einer Werkstattumgebung, mit unscharfem Hintergrund. Die glänzenden Windungen vermitteln Präzision und industrielles Handwerk.

Kundenspezifische Triebfedern

Kundenspezifische Triebfedern werden exakt auf Drehmoment, Umdrehungen, Bauraum, Lastkollektiv und Ziel-Lebensdauer abgestimmt. Ingenieure definieren Bandbreite, Banddicke und Länge entsprechend den Anforderungen, während der Werkstoff auf Performance und Zyklenfestigkeit ausgelegt wird. 

Prototypen werden zügig gefertigt, geprüft und optimiert. Mit Unterstützung unserer globalen Engineering-Teams liefert Lesjöfors maßgeschneiderte Lösungen für konstantes Drehmoment, gleichmäßigen Rückzug und langfristige Zuverlässigkeit.

Arten von Triebfedern

Wir bieten verschiedene Federtypen für unterschiedliche Anwendungsbereiche an:

  • Eine silberfarbene Triebfeder von oben vor einem weißen Hintergrund. Die konzentrischen Kreise erzeugen ein modernes, minimalistisches Design.

    Konventionelle Triebfedern

    Flach gewickelt für stabiles, vorhersehbares Drehmoment und lange Lebensdauer bei gleichmäßiger Rückzugsanforderung.

  • Eine silberfarbene Triebfeder von oben vor einem weißen Hintergrund. Die konzentrischen Kreise erzeugen ein modernes, minimalistisches Design.

    Vorgespannte Triebfedern

    Kreuzgekrümmt und rückwärts gewickelt zur Erhöhung von Drehmoment und nutzbaren Umdrehungen bei begrenztem Bauraum.

  • Eine silberfarbene Triebfeder von oben vor einem weißen Hintergrund. Die konzentrischen Kreise erzeugen ein modernes, minimalistisches Design.

    Kreuzgekrümmte Triebfedern

    Geformte Krümmung zur gezielten Anpassung an Drehmoment-Rotations-Anforderungen mit hoher Effizienz.

Eine Person in einem gelben Shirt bedient eine blaue Maschine und justiert ein mechanisches Teil mit Präzision, was industriellen Fokus und Konzentration hervorhebt.

Fortschrittliche Fertigung von Triebfedern

Unsere Triebfedern werden präzise gefertigt, um gleichmäßiges Drehmoment auch unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten. Jedes Design folgt definierten Fertigungs- und Prüfprozessen zur Sicherstellung von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. 

Zu den wichtigsten technischen Merkmalen gehören: 

  • Anwendungsorientierte Wickelverfahren
  • Enge Maßtoleranzen bei Bandbreite, Banddicke und Länge
  • Zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
Eine silberfarbene Triebfeder von oben vor einem weißen Hintergrund. Die konzentrischen Kreise erzeugen ein modernes, minimalistisches Design.

Wie funktionieren Triebfedern?

Triebfedern speichern Energie in einem eng gewickelten Band und geben diese als kontrolliertes Drehmoment ab, um eine Welle oder ein Gehäuse zu rotieren. Während des Aufwickelns baut sich Spannung auf, die beim Abwickeln als gleichmäßige Rückzugsbewegung freigesetzt wird. 

 

Diese kontrollierte Bewegung eignet sich besonders für kompakte Rückzugsmechanismen wie Kabel- und Schlauchtrommeln sowie Sicherheitsgurtsysteme.

Eine Person mit Handschuhen hält eine Triebfeder hoch, in der sich ihr Gesicht spiegelt. Im Hintergrund ist eine unscharfe industrielle Umgebung mit Metallträgern und Lichtern zu sehen.

Werkstoffe für Triebfedern

Triebfedern werden aus Werkstoffen und mit Oberflächenbehandlungen gefertigt, die speziell auf die Leistungsanforderungen, Umgebungsbedingungen und erwartete Lebensdauer abgestimmt sind. Jede Auswahl erfolgt mit Sorgfalt unter Berücksichtigung von Faktoren wie Korrosionsschutz, Belastungsanforderungen und der Einwirkung rauer Witterungsbedingungen. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Drehmomentabgabe und eine zuverlässige Lebensdauer, auf die Sie sich verlassen können. 

Zu den gängigen Materialien und Oberflächen gehören: 

  • Edelstahl für Korrosionsschutz in anspruchsvollen Umgebungen. 
  • Gehärteter und angelassener Federstahl für Festigkeit und lange Lebensdauer. 
  • Hochleistungs-Federstahl mit Strukturwalzung für eine effiziente Drehmomentdichte. 

 

 

Bestellung von Federn leicht gemacht

Bewährt in ergonomischen und medizinischen Anwendungen

Eine Person im Freien trägt ein Kamera-Stabilisierungssystem und konzentriert sich auf das Filmen. Im Hintergrund sind Bäume und Gras zu sehen, was auf eine ruhige, natürliche Umgebung hindeutet.

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Wie wir zusammenarbeiten
Nahaufnahme von Händen, die einen Insulinpen mit blauer Kappe halten. Der Hintergrund ist unscharf und vermittelt ein Gefühl von Konzentration und Notwendigkeit.

Exakte Dosierung in Arzneimittelabgabesystemen

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Weitere Federn und kundenspezifische Lösungen

Lesjöfors liefert ein vollständiges Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Produkten – von Drahtfedern und Drahtbiegeteilen bis hin zu Stanzteilen und Gasfedern. Unsere Ingenieure beraten Sie hinsichtlich Werkstoffen, Lastanforderungen und Spezifikationen. 

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