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Federninnovation

Wir haben dazu beigetragen, unzählige Ideen in konkrete Produkte umzusetzen. Jedes Projekt beginnt mit einer einfachen Idee und endet mit präziser Leistung. Unsere Ingenieure arbeiten sowohl mit globalen Marken als auch mit Start-ups zusammen und gemeinsam entwickeln wir einige der bedeutendsten Innovationen der Branche im Bereich der Federn, Stanz- und Biegeteile.

Gasfeder-Komponenten stehen aufrecht in einer automatisierten Maschine, während sie mit einem weißen Sprühnebel beschichtet werden.
Zwei Kollegen prüfen Teile an einer Werkbank in einer Werkstatt.

Bright minds, bright ideas, bright solutions

If your product relies on a spring or pressing, we’ll help you unlock its full potential. Our engineers explore every detail of its design and performance to deliver the right solution for your application.  

 

 

 

Ein Fabrikmitarbeiter bedient eine Maschine, während Funken fliegen, und trägt Schutzbrille sowie Gehörschutz.

Angetrieben von Ideen, gestützt auf Fachwissen

Mit Standorten auf der ganzen Welt lösen wir jeden Tag komplexe Herausforderungen mit zuverlässigen Federlösungen. Vom Entwurf bis zur Auslieferung, alles wird von Neugier, Präzision und Sorgfalt angetrieben.

Was treibt all das an? Unsere Mitarbeiter. Ingenieure, Techniker und Problemlöser weltweit. Sie verschieben Grenzen, steigern die Leistung und verdienen sich bei jedem Projekt Vertrauen.

 

Nahaufnahme einer Hand, die drei Metallringe, gemischt mit kleinen rosa Kunststoff-Medien, über einem Behälter mit den gleichen Materialien hält.

Zertifizierung Ihres Federdesigns

Unsere Federn sowie Stanz- und Biegeteile werden gemäß den Normen ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, ISO 13485:2016 und IATF 16949 hergestellt, um gleichbleibende Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung zu gewährleisten

Volle Transparenz und Verantwortlichkeit sind zentrale Bestandteile unserer Unternehmenswerte. Jeder von uns verwendete Werkstoff ist lückenlos rückverfolgbar – vom Runddraht bis zum fertigen Produkt. Unsere Managementsysteme sind sowohl überprüfbar als auch transparent. Dieser mehrstufige Ansatz garantiert Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit.

Wir kennen uns mit Federn, Stanz- und Biegeteilen aus. Wir sind Experten für die kundenspezifische Konstruktion von Federn, Stanz- und Biegeteilen.

Sonnenstrahlen brechen durch die Wolken über einem See mit bewaldeten Inseln und fernen Hügeln.

Verantwortungsbewusste Materialbeschaffung

Wir setzen uns für nachhaltige Lösungen ein. Wir verknüpfen und analysieren Daten aus allen unseren Geschäftsbereichen und bewerten, wie nachhaltig wir heute sind. Zudem legen wir Meilensteine fest, um die Nachhaltigkeit von morgen zu gestalten. Das begann im Jahr 2012 und seitdem konzentrieren wir uns auf verschiedene Projekte und Initiativen.

Wir verwenden verantwortungsbewusst beschaffte Metalle und halten die Normen ISO 14001 und ISO 9001 ein, wobei unsere Teams sich konsequent auf unsere Umwelt- und Qualitätsmanagementsysteme konzentrieren.

Wir setzen uns aktiv für Nachhaltigkeit in unseren ökologischen, wirtschaftlichen und sozialen Praktiken ein. Einer unserer Standorte, Lesjöfors Fjädrar in Schweden, ist auf Biogas, eine fossilfreie Energiequelle, umgestiegen. Durch diese ökologische Umstellung konnten die CO₂-Emissionen des Unternehmens um 70–90 % gesenkt werden.

Informieren Sie sich über unsere Richtlinien, darunter unsere Qualitäts- und Umweltrichtlinie, unsere Nachhaltigkeitsrichtlinie, unsere Richtlinie zu Konfliktmineralien und verantwortungsvoll beschafften Metallen, unseren Verhaltenskodex sowie unsere Nachhaltigkeitsberichte.

Warum sollten Sie sich bei der Entwicklung Ihrer maßgeschneiderten Federn für Lesjöfors entscheiden?

  • Branchenführende Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähige Preise

    Wir investieren kontinuierlich in das Beste und können Ihr Produkt innerhalb branchenführender Durchlaufzeiten zu wettbewerbsfähigen Preisen entwerfen, kalkulieren, fertigen und versenden.

  • Kleine und große Stückzahlen

    Wir kümmern uns um alles, vom einzelnen Federnprototyp bis zur Serienfertigung. Die Stückzahlen passen sich Ihren Konstruktions- und Anwendungsanforderungen an.

  • Lagerbestand an Fertigprodukten

    Wir können Ihre Lieferkette stärken und durch Serienfertigung sowie die Lagerung Ihrer Federprodukte Effizienzsteigerungen erzielen (Supply Chain Management). Kontaktieren Sie unser Team, um mehr zu erfahren.

Bewährt in den Bereichen Film & Rundfunk sowie Automobil & Solar

Ein Kameramann mit körpermontiertem Stabilizer-Rig filmt mit einer professionellen Kamera in einer grasbewachsenen Outdoor-Umgebung.
PRODUKTIONSGERÄTE

Lesjöfors in Hollywood

Entdecken Sie unsere Zusammenarbeit mit Easyrig, in deren Rahmen wir Gasdruckfedern, Triebfedern, Zugfedern und Druckfedern entwickelt haben. Das Ergebnis? Systeme, die Filmteams entlasten, sodass sie länger und mit weniger Ermüdungserscheinungen drehen können.

Wie wir zusammenarbeiten
Seitenansicht der Motorhaube und des vorderen linken Rads eines weißen Polestar.
Automobilindustrie

Hochleistungsfedern für das Elektro-Flagship von Polestar

Erfahren Sie, wie Lesjöfors Fahrwerksfedern für den Polestar 2 BST Edition 270 entwickelt hat und durch enge Zusammenarbeit und präzise Entwicklung die elektrische Leistung weiter steigert.

Wie wir zusammenarbeiten

FAQs

Informationen und Support