Diese Kategorie umfasst Druckfedern, Zugfedern, Drehfedern sowie kundenspezifisch geformte Drahtbiegeteile. Sie sind für Anwendungen ausgelegt, die lineare Druck- oder Zugkräfte erfordern.
Optimierung der Nutzlastleistung durch hochbelastbare Pickup-Federn
Projektübersicht: Verbesserung der Truck-Federung
Das Leben eines Pick-ups ist anspruchsvoll. Da sie kompromisslos für den Arbeitseinsatz konzipiert sind, benötigen Pick-ups ein zuverlässiges Fahrverhalten auf unterschiedlichem und oft unwegsamem Gelände. Hinter der robusten Karosserie verbirgt sich ein sorgfältig konstruiertes Federungssystem, das darauf ausgelegt ist, Last, Stabilität und Langlebigkeit auch bei wiederholtem Einsatz zu gewährleisten.
Auf dem britischen Markt stieg die Nachfrage nach höherer Nutzlast. Um dieser Herausforderung gerecht zu werden, war eine speziell entwickelte Lösung für hochbelastbare Fahrwerksfedern für Pick-ups erforderlich – und genau hier kommt Lesjöfors ins Spiel.
Konstruktionskriterien: Fahrwerksfedern für Lkw
Wie lautete die Aufgabenstellung?
Die Aufgabe bestand darin, ein maßgeschneidertes Federsystem zu entwickeln, das ein wiederkehrendes Gewichtsproblem löst, gleichzeitig die bisherigen Leistungsgrenzen erweitert und Schäden an den Fahrwerksfedern bei schwer beladenen Nutzfahrzeugen reduziert.
Was macht das Projekt so besonders?
Das Projekt war besonders bemerkenswert, da die Zusammenarbeit zwischen Lkw-Spezialisten und Lesjöfors auch zur Entwicklung neuer Fahrwerksfedern für rollstuhlgerechte Mobilitätsfahrzeuge führte.
Konstruktionskriterien: Fahrwerksfedern für Lkw
Was hat Lesjöfors getan?
In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und nach gründlicher Analyse seiner Anforderungen und Spezifikationen haben wir eine Federlösung entwickelt und hergestellt, die frühere Gewichtsprobleme beseitigte, Leistungseinschränkungen reduzierte, Schäden minimierte und die allgemeine Wirtschaftlichkeit im Betrieb verbesserte.
Welche Herausforderungen hat Lesjöfors gemeistert?
Wenn britische Importeure Pick-up-Trucks auf den Markt bringen, sind die Fahrzeuge in der Regel für geringere Nutzlasten ausgelegt und müssen modifiziert werden, um den höheren britischen Belastungsanforderungen gerecht zu werden. Unser Team hat nicht nur eine Lösung für die Fahrwerksfedern von Pick-up-Trucks entwickelt, die diesen Anforderungen entspricht, sondern auch die britische Typgenehmigung erhalten – eine erhebliche technische und regulatorische Herausforderung.
Was unsere Kunden sagen
Herstellung von Fahrwerksfedern für Pick-ups
Die Projektziele wurden strategisch auf die Fertigungsinfrastruktur von Lesjöfors abgestimmt.
Mit Hilfe einiger der modernsten CNC-Windeanlagen, die derzeit verfügbar sind, entwickelte unser Ingenieurteam mehrere Konstruktionsentwürfe, fertigte Prototypen und Muster an, nutzte unsere 3D-Scanner und lieferte schließlich eine Lastwagenfeder, die die Erwartungen übertraf.
Was die Materialauswahl betraf, erforderte die Anwendung hochwertiges Chrom-Silizium, das kaltumformt, wärmebehandelt, durch Kugelstrahlen behandelt und anschließend gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden pulverbeschichtet wurde.
Fahrwerksfedern: vom Prototyp bis zur Serienfertigung
Eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und unserem Kundenservice-Team, den Kundenbetreuern und den Ingenieuren ist für den Erfolg eines solchen Projekts von entscheidender Bedeutung.
Die Umsetzung detaillierter Spezifikationen, um nicht nur eine Federlösung zu liefern, die die Herausforderungen des Kunden löst, sondern auch eine kosteneffiziente Produktlinie zu bieten, erfordert eine koordinierte Teamleistung.
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