Tiefziehteile
Lesjöfors zählt zu den führenden Herstellern von Tiefziehteilen und fertigt tiefgezogene Komponenten und Stanzteile mit engen Toleranzen. Jedes Bauteil weist eine gleichmäßige Wandstärke und eine glatte Oberfläche auf – ausgelegt für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
In unseren globalen Produktionsstätten setzen wir moderne Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, um komplexe Metallteile herzustellen, deren Tiefe größer ist als ihr Durchmesser. Durch mehrfache Nachzieh- oder Reduzierstufen entstehen präzise Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Technische Merkmale
- Materialstärke:
0,2 - 4,5 mm, abhängig vom Design
- Maximale Stanzkraft:
315 Tonnen
- Werkstoffe:
Federstahl, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Baustahl
- Maximale Bauteilhöhe:
110 mm
- Spezialanfertigung:
Fertigung gemäß individuellen Kundenspezifikationen
Was sind Tiefziehteile?
Tiefziehteile sind hohle, becher- oder gehäuseförmige Komponenten. Sie entstehen, indem ein flacher Metallzuschnitt mit einem Stempel in eine Matrize gezogen wird. Dabei verringert sich der Durchmesser, während die Höhe durch mehrere kontrollierte Ziehschritte zunimmt.
Das Verfahren eignet sich ideal für nahtlose Metall-Stanzteile mit geraden oder konischen Wänden und gleichmäßiger Wandstärke.
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Kundenspezifische Tiefziehteile
Jede Anwendung stellt individuelle Anforderungen. Unsere kundenspezifischen Tiefziehteile werden exakt auf Zielgeometrie, Ziehverhältnis, Wandstärke und Toleranzen abgestimmt. Werkstoffauswahl und Umformschritte werden sowohl hinsichtlich Performance als auch Wirtschaftlichkeit geplant.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung stellen wir sicher, dass jedes Tiefziehteil funktional und optimal auf seinen Einsatzzweck ausgelegt ist. Globale Produktionskapazitäten gewährleisten zuverlässige Lieferzeiten – auch bei hohen Stückzahlen.
Arten von Tiefziehteilen
Je nach Geometrie und Anforderung kommen unterschiedliche Varianten und Prozessausführungen zum Einsatz.
Zylindrische Formen und Hülsen
Zylindrische Bauteile mit geraden oder konischen Wänden werden in mehreren Stationen gefertigt, um das Ziehverhältnis zu kontrollieren und gleichmäßige Oberflächen zu erzielen. Sie werden beispielsweise für Dicht-, Abschirm- oder Durchflussanwendungen eingesetzt.
Konische und abgestufte Formen
Konische oder abgestufte Tiefziehteile entstehen durch mehrstufige Umformprozesse. Diese reduzieren Materialausdünnung oder verhindern Rissbildung und ermöglichen komplexe Geometrien mit präzisen Übergängen.
Nicht-runde und rechteckige Gehäuse
Nicht-kreisförmige Bauteile nutzen Übergangsgeometrien. Mehrfache Nachziehvorgänge verteilen die Umformkräfte gleichmäßig über Ecken und Kanten, wodurch Rissbildung vermieden und enge Toleranzen eingehalten werden.
Was ist Tiefzieh-Stanzen und wie funktioniert es?
Beim Tiefzieh-Stanzen wird ein flacher Metallzuschnitt auf einer Matrize fixiert. Ein Stempel zieht das Material unter radialer Zugspannung und tangentialer Druckspannung in die Matrizenöffnung. Der Durchmesser nimmt ab, während die Höhe über mehrere Ziehstationen zunimmt, bis die endgültige Form erreicht ist.
Die Anzahl der Ziehschritte hängt von Werkstoff, Materialstärke, Eckradien und dem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser ab.
Moderne Fertigung von Tiefziehteilen
Als erfahrener Hersteller von Tiefziehteilen setzt Lesjöfors auf Folgeverbund- und Transferpressentechnologie. Diese führt Bauteile sicher durch mehrere Umformstationen und ermöglicht größere Ziehtiefen, engere Toleranzen und eine gleichbleibend hohe Qualität.
- Mehrstationen-Zieh- und Reduzierverfahren für komplexe Geometrien
- Transferpressen für präzise Bauteilführung während des Umformprozesses
- Werkzeuge ausgelegt auf Wiederholgenauigkeit und hohe Ausbringung
Werkstoffe für Tiefziehteile
Typische Werkstoffe für tiefgezogene Metall-Stanzteile sind Edelstahl und Aluminium. Darüber hinaus werden Messing, Kupfer und kaltgewalzter Stahl häufig eingesetzt. Für spezielle Anwendungen kommen auch plattierte Werkstoffe zum Einsatz.
Die Werkstoffwahl hängt von Umformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Temperaturverhalten, elektrischer Leitfähigkeit und Wirtschaftlichkeit ab.
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