Fjäderteknik och fjädertillverkning

Vår fjädertillverkningsprocess är utformad för att maximera effektiviteten och stärka vår konkurrenskraft i branschen. Vi kombinerar toppmodern maskinpark, avancerad programvara och djup ingenjörskompetens för att leverera högpresterande produktionssystem. Med ett av branschens mest omfattande utbud av storskaliga, avancerade tekniker för varm- och kallindning samt höghastighetspressning, tillverkar vi precisionsfjädrar och banddetaljer av högsta kvalitet  

 

Närbild av en hög mörkgrå tryckfjädrar i metall.

Fjädertillverkningstekniker

  • Tekniker mäter en liten metallkomponent bredvid en CNC-lindningsmaskin.

    CNC-lindning

    Våra CNC-lindningsmaskiner omfattar ett avancerat urval av branschledande, högprecisa fjädermaskiner, kända för teknisk excellens och kvalitetssäkring. De ger exceptionell noggrannhet, hög produktionseffektivitet och jämna resultat över ett brett spann av tråddimensioner. För applikationer som kräver fjädrar med de snävaste toleranserna ger vår CNC-teknik hög tillförlitlighet och minimerar risken för fel.

  • Mörkgrå tryckfjädrar i metall som faller från ett transportband ner i en trälåda.

    Värmebehandling

    Flera in-line transportbandsugnar genomför en spänningsavlastande process som gör att fjädern behåller form och funktion även vid belastning, oavsett om det gäller tryck, vridning eller drag. Våra värmebehandlingsmöjligheter är helautomatiska och datorstyrda för att maximera materialets potential och fjäderns formning.  

  • Gnistor flyger när en metallfjäder slipas i en maskin.

    Slipning

    Tryckfjädrar behöver ofta att fjäderändarna slipas plana eller fyrkantiga för att passa applikationen. Med miljontals spiralfjädrar tillverkade för olika applikationer och branscher erbjuder vi ett omfattande utbud av horisontella och vertikala slipmaskiner, både våta och torra, för att säkerställa absolut noggrannhet i implementeringssteget  

  • Spiralfjäder i metall under en 3D-optisk mät- och testskanner, belyst mot en mörk bakgrund.

    3D-skanner

    Våra 3D-skannrar för optisk mätning och provning använder kameror av hög kvalitet och laserteknik, vilket möjliggör kontaktlösa, snabba och digitala kvalitetskontroller. Det gör att vi kan bygga och underhålla ett digitalt bibliotek för produktionsprocesser och kundprov.  

  • Operatör som kör en automatiserad tillverkningsmaskin med flera matningsenheter.

    Robotik och automation

    När din produktion är beroende av precision är förseningar och fel inte ett alternativ. Därför har vi investerat i avancerad automation och robotik, för att hjälpa dig att få jämna, högkvalitativa fjädrar snabbare och mer kostnadseffektivt. Våra anläggningar har smarta, automatiserade system som förenklar flöden, minskar risk och håller din produktion i rörelse med maximal effektivitet.  

  • Arbetare håller en gulbelagd spiralfjäder ovanför ett transportband med flera identiska fjädrar.

    Pulverlackering

    Du behöver beläggningar som skyddar och färger som representerar ditt varumärke perfekt. Våra helautomatiska, datorstyrda pulverlackeringslinjer levererar båda. Med valfri zinkfosfatering som förbehandling ger processen upp till 1 000 timmar saltspraymotstånd för långvarig hållbarhet. Har du en varumärkesfärg i åtanke? Vi kan matcha din RAL eller Pantone och erbjuder en ständigt växande palett, så att du kan förverkliga din idé utan att kompromissa med prestandan. Vi kan även trycka individuella artikelnummer på alla dina produkter.  

  • Mörka spiralfjädrar i metall transporteras längs parallella transportband inne i en skyddad maskin.

    Kulbombning

    Våra in-line-anläggningar för kulbombning är byggda för att förlänga livslängden på dina komponenter. Den här beprövade processen ger en skyddande tryckspänning i fjäderns yta, vilket hjälper till att förebygga sprickor, motstå korrosion och höja utmattningshållfastheten avsevärt. Du får detaljer som håller längre, presterar bättre och minskar risken för oväntade fel.  

  • Arbetare utför ett spänningsprov på en lång fjäder i en vertikal provningsmaskin.

    Spänningsprovning

    Våra heldatoriserade, kalibrerade testsystem för fjäderlast mäter exakt spänning, utmattningslivslängd och krypning, och säkerställer att konstruktion, material och tillverkningsmetod är rätt för applikationen.  

Teknisk ritning som visar en tryckfjäder med mått som är märkta (Dm, Dt, P0, Ln, L0).

Teknisk information om fjädrar

Fjädrar tillhör en av de huvudsakliga grupperna av maskinelement, tillsammans med fästelement, lager och bussningar. De används i otaliga mekaniska system där komponenter rör sig i förhållande till varandra. .

Eftersom den här rörelsen ofta är kopplad till systemets huvudfunktion blir fjädern en avgörande del av driften  

En fjäder kan ha många geometriska former. Det är en komponent som deformeras elastiskt under en mekanisk last, och relationen mellan elastisk deformation (nedböjning) och last är central. Det kallas fjäderkarakteristik, eller fjäderkonstant.  

Den som har studerat mekanik har stött på fjäderkonstant i systemberäkningar. Fjäderteknik fokuserar på konstruktion och tillverkning av dessa komponenter. Varje fjäder måste uppfylla höga krav på funktion, tillförlitlighet och livslängd. Samtidigt behöver den vara kostnads- och utrymmeseffektiv  

När ett nytt mekaniskt system utvecklas definierar våra ingenjörer fjäderkraven genom att analysera sambandet mellan last och deformation. Därefter väljs fjädertyp och geometri utifrån tillgängligt utrymme, krav på driftsäkerhet och kostnad.  

Vissa fjädertyper har visat sig vara särskilt effektiva för vissa funktioner. Spiralfjädrar, tallriksfjädrar och vågbrickor används ofta vid axiella trycklaster. Varje typ har ett optimalt kraft-nedböjningsområde som gör den till en utrymmeseffektiv lösning  

Samma gäller för roterande deformation. Vridfjädrar har ett idealt moment-nedböjningsområde. Det gäller även klockfjädrar, torsionsstavar och drivfjädrar. Varje typ fungerar bäst inom sina egna gränser.  

En fjäderfunktion kan också byggas in i komponenter i nästan vilken form som helst. Tråd och plåt kan formas till komplexa konstruktioner, många med mer än ett syfte. I dessa fall är fjäderfunktionen bara en del av den totala rollen.  

Teknisk ritning av en E-klämring (låsring) med måttangivelser och monteringsillustration.

Lösningar för metallstansning: stansningsteknik

På Lesjöfors erbjuder vi en helhetsservice för lösningar inom metallstansning, från tidiga konstruktionskoncept till färdigmonterade, marknadsklara produkter. Med höghastighetspressar och multislide-maskiner tillverkar vi ett brett utbud av bärande och icke-bärande stansade detaljer, från lastbärande komponenter till skyddande och estetiska delar.

Våra banddetaljer tillverkas av band, plåt eller tråd och kan formas till i princip vilken form som helst via precisionsskärning och bockning, med ingenjörsstöd även för de mest komplexa kraven.  

Teknisk diagram av en gasfjäder som visar kolvstång, styrning, tätning, kolv och cylinder.

Teknisk information om gasfjädrar

Gasfjädrar fungerar på samma sätt som mekaniska fjädrar. De används i applikationer där man behöver ett bestämt förhållande mellan kraft och nedböjning. Huvudkomponenterna i en gasfjäder är en cylinder, en kolvstång med kolvhuvud, en tätning och en styrning.

Enkelt uttryckt kommer drivkraften i en gastrycksfjäder från två faktorer. Den beror på tvärsnittsarean på gasfjäderns kolvstång och det interna trycket i cylindern. Dessa värden utgör gasfjäderns specifikation, som ingenjörer använder för att välja rätt konstruktion för varje applikation.  

Fyra olika materialprover, inklusive ett lindat metallband, på en vit yta.

Fjädermaterial

Materialval formar prestandan i varje produkt. Lesjöfors arbetar med ett brett utbud av metaller och legeringar, inköpta via vårt globala leveransnätverk för jämn kvalitet, spårbarhet och tillförlitlig tillgång för projekt i alla skalor.

Våra ingenjörer hjälper dig att hitta rätt balans mellan prestandafaktorer som hållfasthet, utmattningsbeständighet, korrosionsskydd och temperaturtålighet. Varje materialval anpassas efter din applikation, oavsett om det gäller standardutföranden eller kundanpassade lösningar  

Vi arbetar med:

  • Kolstål och rostfria stål 
  • Koppar- och titanlegeringar 
  • Superlegeringar såsom Inconel, Hastelloy och Nimonic 
  • Kromkisel och kromvanadium, med stor global lagertillgång 

På Lesjöfors får du expertrådgivning i varje steg, från miljöexponering och mekanisk belastning till livscykelkrav och efterlevnad, vilket säkerställer rätt material för långsiktig och tillförlitlig prestanda  

Resurser och support