Stansede detaljer

Dyptrukne deler

Lesjöfors er en av de ledende produsentene av dyptrukne komponenter, og produserer dyptrukne deler, komponenter og pressings med svært trange toleranser. Hver del har jevn veggtykkelse og en glatt overflate, tilpasset krevende miljøer. 

I våre globale produksjonsenheter bruker vi avanserte progressive og transferverktøy for å fremstille komplekse metalldeler med større dybde enn diameter. Presise former oppnås gjennom flere omtrekk eller tynningsprosesser. 

Tekniske spesifikasjoner

Tykkelse:

0,2 – 4,5 mm, avhengig av design 

Maksimal presskraft:

315 tonn

Materialer:

Karbonstål, kobberlegering, aluminiumslegering, rustfritt stål, lavkarbonstål

Maks høyde på dyptrukket del:

110 mm

Tilpasning:

Produseres etter kundens individuelle krav

Få en kundetilpasset bøssingsløsning

Svart koppformet metallkomponent med en flat flens mot hvit bakgrunn.

Hva er dyptrukne deler?

Dyptrukne deler er hule, koppformede eller lukkede komponenter. De produseres ved at et flatt metallemne trekkes inn i et verktøy med en stempelbevegelse. Dette reduserer diameteren og øker høyden gjennom en serie kontrollerte trekk. 

Prosessen er ideell for å produsere sømløse metallstansede deler. Disse kan ha rette eller koniske vegger med jevn veggtykkelse. 

Bestill kundetilpassede dyptrukne deler

En sylindrisk, sølvfarget metallkomponent med en trinnformet topp på transparent bakgrunn.

Kundetilpassede dyptrukne deler

Hver applikasjon har sine egne utfordringer. Våre kundetilpassede dyptrukne deler produseres for å møte ønsket form, trekkforhold, veggtykkelse og toleranser. Materialvalg og formingssteg planlegges med fokus på både ytelse og kostnadseffektivitet. 

Med flere tiårs bransjeerfaring sikrer vi at hver dyptrukne del ikke bare er funksjonell, men også optimalisert for sitt bruksområde. Global produksjon gir pålitelige leveringstider, også ved store volum. 

Typer dyptrukne deler

Det finnes flere vanlige dyptrekkede komponenter og prosessvarianter som er tilpasset ulike former og krav.

  • Sylindriske kopper og hylser

    Sylindriske deler har rette eller koniske vegger. De formes i flere stasjoner for å kontrollere trekkforholdet og oppnå jevne, glatte overflater. Brukes ofte til tetting, skjerming eller strømningsapplikasjoner. 

  • Koniske og trinnformede deler

    Koniske eller trinnformede dyptrukne komponenter benytter trinnvis forming for å kontrollere materialflyten. Dette reduserer risiko for uttynning eller sprekkdannelse og muliggjør komplekse former med presise overganger. 

  • Ikke-runde og rektangulære deler

    Ikke-sirkulære deler produseres ved bruk av overgangsformer. Flere omtrekk fordeler kreftene jevnt rundt hjørnene, beskytter kantene mot sprekker og sikrer trange toleranser. 

En ingeniør jobber ved en datamaskin og designer en 3D-modell av en metallkomponent.

Hva er dyptrukking, og hvordan fungerer det?

Ved dyptrukking holdes et flatt metallemne på plass i et verktøy. Et stempel trekker materialet inn i hulrommet under radial strekk og tangentiell trykkspenning. Diameteren reduseres, og høyden øker gjennom flere trekkstasjoner til ønsket sluttform er oppnådd. 

Antall trekk avhenger av materialtype, tykkelse, hjørneradier og forholdet mellom dybde og diameter. 

 

En medarbeider betjener industrimaskineri og overvåker en kontrollskjerm i en fabrikk.

Avansert produksjon av dyptrukne deler

Som en pålitelig produsent av dyptrukne deler bruker Lesjöfors progressiv- og transferpresseteknologi. Dette leder komponentene sikkert og effektivt gjennom dype formingsstasjoner, og muliggjør større dybde, bedre toleranser og høyere kvalitet. 

  • Flerstegs trekking og reduksjon for komplekse geometrier 
  • Transferpresser for presis kontroll under forming 
  • Verktøy utviklet for repeterbarhet og høy produksjonskapasitet 

 

Nærbilde av en kobberspole som er viklet rundt en stor spolekjerne.

Materialer for dyptrukne deler

Vanlige materialer for dyptrukne metallstansede deler inkluderer rustfritt stål og aluminium. Messing, kobber og kaldvalset stål er også mye brukt. I tillegg benyttes kledde materialer i enkelte spesialapplikasjoner. 

Materialvalget avhenger av formbarhet og korrosjonsbestandighet. Styrke, temperaturbestandighet, ledningsevne og kostnad spiller også en viktig rolle. 

 

 

Enkel bestilling av spesialtilpassede stansede deler

Klarert for bruk i bil- og medisinsk industri

En gul sportsbil kjører i høy hastighet på en vei.

Sammen skaper vi fremtidens kjøretøyytelse

Utforsk kundetilpassede dyptrukne deler for bilindustrien. Presise komponenter for høyytelsesapplikasjoner som racingbiler og superbikes. 

Les mer
En person bruker en penninjeksjonspenn for å sette en insulininjeksjon i magen.

Pålitelige materialer og design for medisinsk utstyr

Utforsk medisinske løsninger produsert i korrosjonsbestandig rustfritt stål og biokompatible legeringer som titan. Presisjonsdeler for medisinsk utstyr der kvalitet er avgjørende. 

Les mer

Andre fjærer og kundetilpassede løsninger

Lesjöfors leverer et komplett utvalg av standard og kundetilpassede produkter, fra spiralfjærer og trådformer til stansede detaljer og gassfjærer. Har du unike krav tilbyr vi også rådgivningstjenester, med ingeniører som kan gi råd om materialer, laster og spesifikasjoner. Kontakt oss for å diskutere behovene dine. 

Kjøp lagerførte fjærer Åpnes i en ny fane

Relaterte produkter

Ofte stilte spørsmål

Ressurser og støtte